精加工之后工件的粗糙度是產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要的參數(shù)，粗糙度儀就是一個(gè)測(cè)量工件粗糙度簡(jiǎn)單直接的工具。儀器的測(cè)量度精準(zhǔn)度是很?chē)?yán)肅的問(wèn)題，如果測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)備，那就會(huì)造成很?chē)?yán)重的問(wèn)題，粗糙度儀精準(zhǔn)度也是非常重要的，那我們?cè)谄綍r(shí)的操作中到底是什么影響了粗糙度的精準(zhǔn)呢？
工藝影響： 從工藝的角度考慮其對(duì)粗糙度儀粗糙度的影響，主要有與切削刀具有關(guān)的因素、與工件材質(zhì)有關(guān)的因素和與加工條件有關(guān)因素等.
物理因素：在切削的過(guò)程中，刀具的刃口圓角及后面的擠壓與摩擦使金屬材料發(fā)生塑性變形，嚴(yán)重影響了表面粗糙度。在加工塑性材料而形成帶狀切屑時(shí)，會(huì)在刀面上產(chǎn)生積屑瘤，當(dāng)這些積屑瘤嵌入工件表面時(shí)，會(huì)增加了表面粗糙度。切削加工時(shí)的振動(dòng)，使工件表面粗糙度參數(shù)值增大。
在用粗糙度儀測(cè)量工件粗糙度之前首先要處理工件表面的灰塵，油污這些影響粗糙度的因素，然后按照操作儀器的正規(guī)流程在需要測(cè)量粗糙度的位置測(cè)量，可以在相同部位的不同位置多次測(cè)量這樣才具有該部位所測(cè)參數(shù)的代表性。
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